硅和铁是球化剂中的基本成分，是熔炼合金时配入的，改变它们的含量能调整球化剂的密度和熔点。稀土镁硅铁球化剂中的硅一般在40%～50%，熔点为1220℃，Si低、Fe高则熔点升高，密度升高。Si过于低(Fe必高)，球化剂供应商，球化剂难以熔解，而且这种球化剂在熔炼时，终点温度高，Mg的烧失较大，所含MgO量可能较多。当需多用球墨铸铁回炉料时，球化剂批发厂家，宜使用压制的低Si 或“无Si”球化剂。

       这些元素富集在晶界，促进使碳在共晶后期形成畸形的枝晶状石墨，球化干扰元素原子量越大，其干扰作用越强，现在许多研究都已找到了干扰元素在铸铁中的临界含量，球化剂价格，当这些元素含量小于临界含量时，并不能形成畸变石墨。在有干扰元素的铸铁中，加入稀土可消除其干扰作用，有研究报告指出在铸铁中干扰元素之和应小于0.10%即z=Ti Cr Sb V As Pb Zn …1.1.4球铁检测加强球铁检测是保证其质量的重要措施，目前正在研究发展线分析，即产品在生产过程中进行分析，以确定其质量，已有不少单位在大批量生产条件下利用超声波对铸件质量进行分析。

原材料制备：

稀土硅铁合金：这是球化剂中稀土元素的来源。它要求不潮湿，不需要粉碎，成分均匀，无需夹杂物。稀土硅铁通常含有23-30%的稀土。

金属镁：镁主要以镁硅合金相存在，有利于降低镁的氧化烧损。合金中的镁也可分为有效镁和无效镁，无效镁主要指氧化镁。因此，四川球化剂，原料镁必须是高纯度的（一级镁，含镁99.7%以上），杂质少，不能氧化。

硅铁：要求铝含量低，结构紧凑，无粉化现象，无夹杂。我准75以下的硅铁是耐火材料，杂质较多，不宜使用。

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